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熔铝炉在结构方式及特征上所包含的知识?
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现今使用中的熔铝炉,一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件,平均散布固定在圆形炉膛内,运用莫来石耐火砖砌筑炉膛,运用温度可达1000°C,适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢?


1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置,炉气循环剧烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,进步产质量量,延长炉子运用寿命。


2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大进步热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态,保证了很高的凝结速率和很低的能耗。


3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对进步环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能进步熄灭效率,熄灭强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。


另外,熔铝炉用电磁搅拌器在生产中,它采用的多层保温资料构造的隔热层,具有良好的节能效果,自动控温系统采用优质温控仪和SSR连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度,任何一点发作超温现象时都会加热电源,发出报警,大家在熔铝电炉使用中,对于这一知识,一定要有一个了解呦。此外,铝熔炉中的铝液进行有效均匀搅拌是加速熔解,提升效率及产品品质的重要一环。


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