一）发动：1、焚烧机发动前，整理炉桥积碳，整理炉底积碳，添加颗粒燃料，封闭料箱盖，翻开隔料阀；2、翻开运用设备电源，查看电路、水管是否正常，查看冷却水池是否够水。开启焚烧机冷却水进出水阀，并承认高温焚烧室夹层冷却水注满；3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式焚烧发动，轻开炉门恰当送风，关上炉门，发动送料体系，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐添加，不宜加速太快，以便炉膛温度正常上升。

二）作业：1、送料速度不得过快过慢，风量配置为中高位；生产线传热体系通风良好的情况下送料速度可恰当加快，风量可配高位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确认送料速度的标准；2、不定时观测水温改变，调整排水量，做到安全、节省；3、根据用户原料消耗量规则恰当添加燃料，确保设备正常作业；4、根据产品耗能量的改变调整保温阶段的间歇送料量；5、炉膛焚烧时禁止翻开上、下炉门。

三）停炉：1、提前15分钟中止送料，风机坚持作业。封闭隔料阀；2、封闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，坚持适量天然风，以尽量减少炉膛积碳。

四）特别留意事项1、燃料必须运用纯木屑生物质颗粒，不要运用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时避免铁剑进入料箱！若因为燃料过差或有铁质物件进入料箱形成设备损坏将不归于保修规模；2、锅炉或其它运用设备的炉膛是负压，禁止正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；3、作业时必须封闭料箱盖，以防浪费。停炉时，一定要封闭隔料阀以防回火；4、若呈现阻料和卡料现象时，用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，形成螺杆损坏；5、火嘴清焦：在焚烧机作业一段时刻后，在喷火嘴邻近会发生结焦。若呈现此现象，会严重影响焚烧机的作业。严重者会形成焚烧机损坏！因而要求定期查看和除焦。除焦方法：把焚烧机拆出运用设备，从火嘴处用棒槌或铁棒悄悄敲打焦块，使其脱离气化室内胆。